多組分雙層熱封無紡布可以用作干燥劑包材，可以對氯化鈣、硅膠、蒙脫石、膨潤土、活性炭等做包裝，使其成為使用更便捷的吸附材料。在干燥劑包裝過程中需要將多組分雙層熱封無紡布制成包裝袋，這就要求封口的密封性一定要強，防止內部的干燥劑材料撒漏污染產品。因此，如材料用于干燥劑包裝，使用必須要保證能夠承受一定重量的壓力，從這里我們也能看出熱封牢固程度的重要性。

熱封牢度是衡量軟包裝品質的重要指標之一，熱封就是利用外界條件是無紡布封口部位變成黏流狀態，并借助刀具的壓力使兩層無紡布融為一體，在冷卻后能保持一定的強度。多組分雙層熱封無紡布生產原材料是塑料（聚丙烯纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維等都很常見），因此其性能也與普通塑料類似，加熱到一定程度后會軟化熔融成為具有一定流動性的粘流體，冷卻后又重新固化變成固體，該特性被稱為“熱塑性”。通過多組分雙層熱封無紡布做干燥劑包裝材料，實際熱封過程中有專門的設備，但是總體不可缺少熱封的溫度、時間及壓力因素，合適的溫度可以讓無紡布變為黏流狀態，同時壓力與時間也不可過大，否則會導致封口強度反而下降。

多組分雙層熱封無紡布熱粘合可以采用熱風粘合，如上文中提到的這是一種利用烘箱進行加熱的工藝，使無紡布受熱熔融，熔融的聚合物流動并凝聚在纖維交叉點上，冷卻后即可得到一定強度。在實際熱粘合操作中一旦材料離開熱熔區域后應馬上采用一對軋輥進行加壓，可以提高粘合效果。其次就是超聲波粘合，用于粘合的設備基本工作原理就是機械振動能，粘合時多組分雙層熱封無紡布進入傳振器和輥筒之間的縫隙，該區域的材料受到超聲波的激勵作用，纖維內部微結構之間產生摩擦而產生熱量從而實現熔融，這樣的粘合方式相對強度更高，更有利于實現我們要求的干燥劑包裝自身的密封效果。