無紡布是一種由纖維材料通過化學、機械或熱處理紡織而成的紡織品，具有透氣性、柔軟性、耐磨性和耐洗性等特點。覆膜是無紡布加工過程中的一個重要環節，通過在無紡布表面覆蓋一層薄膜，可以增加無紡布的功能性和實用性，這也是光面覆膜無紡布的由來。無紡布的覆膜工藝主要有兩種：濕法覆膜和熱壓覆膜。

濕法覆膜是將無紡布通過浸漬濕法，使薄膜溶解在無紡布表面的覆膜工藝。該工藝的主要步驟包括以下幾個方面：

1. 溶解薄膜材料：選擇適當的薄膜材料，如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等，將其溶解于適當的溶劑中，制成覆膜液。

2. 涂布或浸漬：將無紡布放入覆膜液中進行浸漬或通過滾輪、刮涂等方式進行涂布，使薄膜溶液均勻地覆蓋在無紡布表面。

3. 干燥：將浸漬或涂布后的無紡布進行干燥，使溶劑揮發，薄膜固化。

4. 熱壓：通過熱壓處理，將薄膜與無紡布更好地結合在一起，提高覆膜的牢固性。

濕法覆膜工藝的優點是覆膜均勻、透明度好，可以調整薄膜的厚度。但是，需要使用化學溶劑，對環境有一定的污染，同時濕法覆膜的生產過程相對較長。

熱壓覆膜是將無紡布通過高溫和壓力處理，使薄膜與無紡布相互結合的覆膜工藝。該工藝的主要步驟包括以下幾個方面：

1. 選擇適當的熱壓薄膜：選擇適宜的熱熔薄膜材料，如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等，制成熱壓薄膜。

2. 熱壓覆膜：將無紡布與熱壓薄膜放在熱壓設備中，通過高溫和壓力的作用，使熱熔薄膜熔融并粘附在無紡布表面。

3. 冷卻：在覆膜完成后，使用冷卻裝置使薄膜迅速冷卻固化，從而在無紡布表面形成完整的覆膜層。

熱壓覆膜工藝的優點是覆膜速度快，生產效率高；同時不需要使用化學溶劑，對環境友好。但是熱壓覆膜的成本較高，需要較高的設備和能源投入。

綜上所述，濕法覆膜和熱壓覆膜是無紡布覆膜的兩種主要工藝。濕法覆膜采用溶劑溶解薄膜后浸漬或涂布在無紡布上，并經過干燥和熱壓處理，具有覆膜均勻、透明度好的優點，但對環境有一定的污染，工藝相對較長；熱壓覆膜通過高溫和壓力使熱熔薄膜熔融并與無紡布結合，具有覆膜速度快、生產效率高的優點，但成本較高。根據不同的應用和要求，可以選擇合適的覆膜工藝。